管坯準(zhǔn)備階段，選用優(yōu)質(zhì)的16Mn鋼板作為原料，經(jīng)過切割、坡口加工等工序，制備成符合要求的管坯。穿孔階段，將管坯置于穿孔機(jī)上，通過高溫高壓的作用，使管坯內(nèi)部形成空腔，初步形成無縫鋼管的基本形態(tài)。軋制階段，將穿孔后的毛管送入軋機(jī)，通過多道次軋制，使管壁逐漸減薄，達(dá)到規(guī)定的壁厚要求。熱處理階段，通過控制加熱溫度、保溫時(shí)間等因素，使鋼管組織均勻化，提高鋼管的力學(xué)性能和耐腐蝕性。矯直階段，采用矯直機(jī)對(duì)鋼管進(jìn)行矯直處理，消除鋼管的彎曲、扭曲等缺陷，保證鋼管的直線度和平直度。*后，根據(jù)需要，將鋼管切割成合適的長度，完成無縫鋼管的制作。